Fusion, formage sur machines IS, recuisson, décoration, contrôle qualité de laboratoire et emballage pour l’exportation intégrés. Maîtriser toute la chaîne sur un même site garantit des cols constants, des teintes stables, des spécifications reproductibles et moins de casse, commande après commande.
Processus de bout en bout
Huit étapes maîtrisées, du mélange de matières au carton destiné à l’exportation, avec leurs contrôles et températures cibles.
Le sable siliceux, le carbonate de sodium, le calcaire et le calcin recyclé sont pesés puis fondus pour obtenir un verre homogène.
Le verre conditionné est cisaillé en gouttes de verre de poids précis, puis acheminé vers chaque poste de formage.
La paraison est préformée dans le moule ébauche, transférée puis soufflée jusqu’à sa forme finale sur la machine IS.
Les articles sont réchauffés puis refroidis lentement afin de réduire les contraintes internes et d’augmenter leur résistance mécanique.
Des revêtements à chaud et à froid sont appliqués pour résister aux rayures et améliorer le glissement des articles sur les lignes de production.
Des machines en ligne contrôlent les dimensions et détectent les défauts de chaque pièce à pleine vitesse.
Givrage, impression, revêtement par pulvérisation, marquage à chaud et étiquetage sont réalisés selon votre spécification.
Échantillonnage AQL, essais en laboratoire, mise en carton pour l’exportation, palettisation et documents finalisent la commande.
Méthodes de formage
Nous maîtrisons les trois procédés de formage, choisis selon le diamètre du col, la répartition des parois et le volume de production.
La goutte de verre subit d’abord un soufflage initial (« settle-blow »), puis un contre-soufflage dans le moule ébauche ; elle est retournée et soufflée jusqu’à sa forme finale.
Idéal pour Bouteilles à col étroit : compte-gouttes, boissons et pharmacie.
Un poinçon presse la paraison pour répartir le verre avec davantage de précision avant le soufflage final.
Idéal pour Pots à large ouverture : alimentaire, cosmétique et bougie.
Le procédé pressé-soufflé à col étroit utilise une paraison pressée pour obtenir des parois plus légères et plus résistantes.
Idéal pour Bouteilles allégées produites en grand volume.
Matières et couleurs
Choisissez la composition et la couleur du verre adaptées à votre produit, à votre procédé de stérilisation et à l’identité de votre marque.
Qualités de verre pharmaceutique
Pour les emballages de santé et de laboratoire, nous fournissons du borosilicate USP / EP type I et du sodocalcique type III, sélectionnés selon votre procédé de stérilisation et la compatibilité chimique. Les options ambrées protègent les contenus sensibles de la lumière.
Équipements et lignes
Une usine intégrée : formage, finition, inspection, outillage et emballage sont réunis sur le même site.
Sections 6S–10S en soufflé-soufflé, pressé-soufflé et NNPB.
Refroidissement contrôlé pour des articles plus résistants et sans contrainte.
Contrôle dimensionnel et détection des défauts en ligne.
Sérigraphie, pulvérisation, givrage, marquage à chaud et métallisation.
Outillage CNC, conception 3D et prototypage rapide.
Bancs d’essai de pression, charge, thermique et résistance chimique.
Mise en carton, intercalaires et palettisation.
Stock tampon pour les réassorts et les expéditions rapides.
Contrôle qualité et laboratoire
Chaque commande est inspectée en ligne et échantillonnée au laboratoire selon cinq familles d’essais avant expédition, avec référence aux normes attendues par vos acheteurs et auditeurs.
Normes et conformité
Les documents accompagnent les expéditions afin de couvrir dès le premier jour vos exigences réglementaires et celles de la distribution.
Système de management de la qualité.
Management environnemental.
Sécurité alimentaire pour le verre au contact des aliments.
Essais vérifiés par un organisme tiers.
Conformité alimentaire aux États-Unis.
Sécurité du contact alimentaire dans l’UE.
Verre et revêtements sans BPA.
Conformité des substances pour l’Union européenne.
Emballage et exportation
L’emballage fait partie intégrante de la spécification : la casse en transit est le défaut le plus coûteux.
Cartons ondulés avec séparateurs, complétés de mousse ou de pulpe moulée pour les formes fragiles.
Palettes filmées et cerclées avec configurations d’intercalaires papier pour les articles en verre incolore et les bouteilles de vin.
Plans de chargement pour 20', 40' et 40'HQ afin de maximiser le remplissage et de limiter les mouvements en transit.
Facture commerciale, liste de colisage, certificat d’origine/formulaire, FDS et rapports d’essai préparés pour le dédouanement.
Développement durable
Le verre est naturellement recyclable à l’infini ; nos mesures de production vont plus loin et renforcent aussi l’image écoresponsable de votre marque.
Le calcin post-consommation est intégré au mélange pour réduire l’énergie et la demande en matières premières.
La fusion continue et la récupération de chaleur réduisent la consommation de combustible par tonne de verre.
Un verre inerte et recyclable à l’infini, sans perte de qualité : un engagement clair pour votre marque.
Indiquez vos types de contenants, vos besoins de décoration et vos volumes : notre équipe vous répondra sous 24 heures avec tarifs, délais et disponibilité des échantillons. Nous expédions aux importateurs et aux marques dans plus de 40 pays.
