Nous réalisons en interne la fusion du verre, le formage sur machines IS, la recuisson, la décoration, le contrôle qualité en laboratoire et le conditionnement pour l’exportation. Réunir ces étapes sur un même site contribue à la régularité des bagues, des teintes et des spécifications, tout en réduisant la casse pendant le transport.
De la matière première au produit fini
Huit étapes maîtrisées, du mélange de matières premières au carton d’exportation, chacune avec ses points de contrôle et ses températures cibles.
Le sable siliceux, le carbonate de sodium, le calcaire et le calcin recyclé sont pesés puis fondus pour obtenir un verre homogène.
Le verre conditionné est cisaillé en gouttes de verre de poids précis, puis acheminé vers chaque poste de formage.
La paraison prend forme dans le moule ébauche, puis est transférée et soufflée jusqu’à sa forme finale sur la machine IS.
Les articles sont réchauffés puis refroidis lentement afin de réduire les contraintes internes et d’augmenter leur résistance mécanique.
Des revêtements à chaud sont appliqués avant la recuisson, puis des revêtements à froid après celle-ci, pour améliorer la résistance aux rayures et faciliter le déplacement des contenants sur les lignes de production.
Des équipements en ligne contrôlent les dimensions et détectent les défauts de chaque pièce à pleine cadence.
Dépolissage, impression, revêtement par pulvérisation, marquage à chaud et étiquetage sont réalisés selon vos spécifications.
La préparation de la commande s’achève par le contrôle par échantillonnage AQL, les essais en laboratoire, la mise en carton pour l’exportation, la palettisation et l’établissement des documents.
Méthodes de formage
Nous utilisons les trois procédés de formage des contenants, en choisissant celui qui convient au diamètre d’ouverture, à la répartition de l’épaisseur des parois et au volume de production.
La goutte de verre subit d’abord un soufflage initial (« settle-blow »), puis un contre-soufflage dans le moule ébauche ; elle est retournée et soufflée jusqu’à sa forme finale.
Idéal pour Bouteilles et flacons à col étroit pour compte-gouttes, boissons et produits pharmaceutiques.
Un poinçon presse la paraison pour répartir le verre avec davantage de précision et d’uniformité avant le soufflage final.
Idéal pour Pots à large ouverture pour aliments, cosmétiques et bougies.
Le procédé pressé-soufflé à col étroit utilise une paraison pressée pour obtenir des parois plus légères et plus résistantes.
Idéal pour Bouteilles allégées produites en grand volume.
Matières et couleurs
Choisissez la composition et la couleur du verre adaptées à votre produit, à votre procédé de stérilisation et à l’identité de votre marque.
Qualités de verre pharmaceutique
Pour les emballages destinés à la santé et au laboratoire, nous fournissons du verre borosilicaté de type I et du verre sodocalcique de type III selon les classifications USP / EP. Le choix dépend de votre procédé de stérilisation et de vos exigences de compatibilité chimique. Le verre ambré protège les contenus sensibles à la lumière.
Équipements et lignes
Une usine intégrée : formage, finition, inspection, outillage et emballage sont réunis sur le même site.
Machines 6S–10S pour les procédés soufflé-soufflé, pressé-soufflé et NNPB.
Refroidissement contrôlé pour des articles plus résistants, exempts de contraintes internes.
Contrôle dimensionnel et détection des défauts en ligne.
Sérigraphie, pulvérisation, dépolissage, marquage à chaud et métallisation.
Outillage CNC, conception 3D et prototypage rapide.
Bancs d’essai de pression, de charge et de résistance thermique et chimique.
Mise en carton, intercalaires et palettisation.
Stock tampon pour les réassorts et les expéditions rapides.
Contrôle qualité et laboratoire
Avant expédition, chaque commande fait l’objet d’une inspection en ligne et d’un contrôle par échantillonnage en laboratoire couvrant cinq familles d’essais, en référence aux normes exigées par vos acheteurs et auditeurs.
Normes et conformité
Nous fournissons sur demande des rapports d’essai et des déclarations répondant à vos exigences réglementaires et à celles de vos distributeurs. Contactez-nous pour obtenir une copie des certificats en vigueur.
Système de management de la qualité.
Management environnemental.
Sécurité des denrées alimentaires pour le verre au contact des aliments.
Essais par un organisme tiers sur demande.
Rapports d’essai selon les exigences de contact alimentaire de la FDA 21 CFR sur demande.
Rapports d’essais de migration selon le LFGB et le règlement (CE) nº 1935/2004 sur demande.
Déclarations SVHC sur demande.
Emballage et exportation
Nous intégrons le conditionnement de protection au cahier des charges afin de limiter les dommages coûteux pendant le transport.
Cartons ondulés avec séparateurs, complétés de mousse ou de pulpe moulée pour les formes fragiles.
Palettes filmées et cerclées, avec intercalaires en papier adaptés aux articles en verre incolore et aux bouteilles de vin.
Plans de chargement pour 20', 40' et 40'HQ afin de maximiser le remplissage et de limiter les mouvements en transit.
Facture commerciale, liste de colisage, certificat d’origine/formulaire, FDS et rapports d’essai préparés pour le dédouanement.
Développement durable
Nous soutenons le recyclage du verre par des mesures de production qui réduisent les besoins en matières premières et la consommation d’énergie.
Le calcin issu du recyclage après consommation est intégré au mélange pour réduire la consommation d’énergie et les besoins en matières premières.
La fusion continue et la récupération de chaleur réduisent la consommation de combustible par tonne de verre.
Le verre est inerte et peut être recyclé à l’infini sans perte de qualité.
Indiquez vos types de contenants, vos besoins de décoration et vos volumes : notre équipe vous répondra sous 24 heures avec tarifs, délais et disponibilité des échantillons. Nous expédions aux importateurs et aux marques dans plus de 40 pays.
