Mécanique des particules, dose et maîtrise de l’humidité
Coordonnez le verre, l’insert et le surcapuchon pour une distribution fiable.
Le BGP-FS-9251 constitue la base en verre d’un système de distribution sèche. Son corps rond présente clairement l’assaisonnement, tandis qu’une bague spéciale reçoit l’ensemble choisi. Nombre de trous, diamètre des ouvertures, retenue de l’insert et ajustement du surcapuchon doivent être sélectionnés après compréhension de la granulométrie, de la masse volumique, de la réaction à l’humidité et de la dose cible du mélange.
100 mL ne définit pas le poids de remplissage
Le volume de référence crée un format commun, mais les grammes par pot changent avec la masse volumique et le tassement. Cannelle fine, poivre grossier, feuilles d’herbes séchées et cristaux de sel occupent l’espace très différemment : les mêmes 100 mL peuvent contenir bien moins de 40 g de feuilles ou plus de 100 g de sel fin.
Quatorze millilitres séparent nominal et ras bord
Le pot contient 114 mL à ras bord pour un volume nominal de 100 mL. L’insert peut descendre dans le col. Confirmez donc le volume de remplissage et l’espace de tête avec la fermeture réelle montée, sans vous fier au seul écart de contenance du verre.
La taille des ouvertures suit les plus grosses particules utiles
Les poudres fines exigent des trous maîtrisés pour éviter le surdosage et le nuage de poussière ; les flocons et graines grossiers ont besoin d’un dégagement suffisant pour éviter le pontage. Diamètre, nombre et motif des trous, ainsi que l’épaisseur de paroi, agissent ensemble : évaluez la dose par secousse et le blocage après des usages répétés.
Évaluez la séparation du mélange autant que son écoulement
Les différences de taille, de forme ou de densité des particules peuvent entraîner leur séparation pendant le transport et l’utilisation. Vérifiez l’homogénéité du mélange et les risques d’obstruction en évaluant les premières et les dernières portions distribuées.
Intégrez l’humidité aux essais de performance
L’exposition à l’humidité peut affecter l’écoulement et l’agglomération de certains assaisonnements. Évaluez le mélange et la fermeture dans les conditions prévues de stockage et de manipulation, y compris dans l’environnement de cuisine visé.
Le verre et les composants plastiques voyagent différemment
La palette de référence contient 5 200 pots en verre, mais inserts et surcapuchons peuvent arriver dans des cartons séparés et nécessiter une alimentation contrôlée de la ligne. Propreté, orientation, force d’insertion et inspection de la retenue doivent être planifiées avec la dépalettisation du verre.
