Pulvérisateur de parfum monté sur un flacon transparent
Configuration présentée · Pulvérisateur avec virole, tube plongeur et capuchon transparent présenté sur un flacon en verre

Fermetures et accessoires

Pompe de parfum à sertir

Pompe de parfum à brume fine à sertir sur cols FEA de 13, 15, 18 et 20 mm, fixée par une virole en aluminium et munie d’un tube plongeur en PE ou PP.

Virole de référence FEA 15 : 16,3 mmSertie, pas visséeJoint en silicone ou PE
Disponibilité
En stock
Délai
2 à 3 semaines

La disponibilité finale, les dimensions, les matériaux, les composants assemblés et les conditions commerciales sont confirmés selon le plan sélectionné et l’échantillon approuvé.

Fixation permanente par conception

Une fois sertie, la pompe n’est pas conçue pour être retirée

Quatre formats FEA

Cols de parfum de 13, 15, 18 et 20 mm

Tube ajusté au flacon

Le tube plongeur est coupé à la hauteur du fond lors de l’assemblage

Profil de la pompe de parfum sertie

Une pompe de parfum à fixation permanente exige d’abord un col adapté.

Normes de col FEA, maîtrise du sertissage et contact avec le parfum

Associer le col, la virole et l’outillage avant le sertissage.

Une pompe de parfum à sertir se fixe sur un col FEA en rabattant sa virole en aluminium autour du bourrelet du verre. La pompe, le joint, le flacon et l’outillage doivent fonctionner ensemble. Qualifiez le sertissage sur l’assemblage retenu et convenez des éventuelles limites de reprise avant le remplissage.

01

Définir la bague FEA complète

Utilisez la désignation FEA et le plan approuvé pour définir le col et le profil du bourrelet. Les viroles de référence mesurent 14,3 mm pour FEA 13, 16,3 mm pour FEA 15, 19,2 mm pour FEA 18 et 21 mm pour FEA 20 ; confirmez les dimensions de la pompe retenue avant commande.

02

Établir les réglages de sertissage sur le flacon réel

Le sertissage doit retenir la pompe et comprimer le joint sans endommager le verre. Qualifiez les réglages sur le flacon retenu et réévaluez-les en cas de changement du verre, de la virole ou de l’outillage.

03

Choisir le joint par des essais de compatibilité

Les joints en silicone, en polyéthylène ou en caoutchouc doivent être évalués avec le parfum réel. Comparez les performances d’étanchéité et la compatibilité des matériaux sur la durée de stockage prévue, sans choisir uniquement selon le degré d’alcool.

04

Couper le tube selon la géométrie intérieure

Définissez la longueur du tube et la position de son extrémité selon la profondeur intérieure et le profil du fond du flacon. Vérifiez le débit et la récupération du produit en fin d’utilisation, en évitant une compression excessive du tube ou une entrée trop haute.

05

Valider ensemble la dose et le profil de pulvérisation

Le choix du bouton-poussoir et de la pompe influe sur la dose par pression, la taille des gouttelettes et la forme du nuage. Évaluez ces propriétés avec le parfum et selon l’expérience d’application recherchée avant de valider l’assemblage.

06

Intégrer le sertissage au plan de production

Prévoyez l’outillage adapté, le réglage et l’inspection dans le calendrier de remplissage. Confirmez les limites de reprise de l’assemblage permanent retenu avant la production.

Guide des applications

Une fixation permanente avec un procédé d’assemblage précis.

La virole sertie fixe la pompe sans filetage visible. Évaluez le maintien, l’étanchéité et l’aspect sur des échantillons remplis avant de valider les réglages de production.

Flacon pulvérisateur tenu sous un équipement d’assemblage

Parfumerie fine

Pompes serties pour toute la durée de vie du flacon

En parfumerie fine, la virole participe au design du flacon fini. Assortissez sa finition au conditionnement et évaluez l’aspect, le maintien et l’étanchéité de la fixation permanente sur la durée de stockage prévue.

  • Confirmer l’accord entre finition de virole et design
  • Vérifier l’uniformité du sertissage autour du col
  • Examiner attentivement l’aspect de la liaison
Flacon placé sous une tête de sertissage

Lignes de conditionnement de parfum

Sertissage maîtrisé sur la ligne de remplissage

Les réglages de sertissage doivent retenir la pompe et comprimer le joint sans endommager le verre. Qualifiez le réglage avec les composants retenus, surveillez-le pendant la production et définissez le traitement des assemblages non conformes.

  • Qualifier la force sur des flacons réels
  • Rechercher les suintements après sertissage
  • Suivre les réglages pendant la série
Ensemble pulvérisateur évalué à côté d’échantillons de parfum

Contact avec le parfum

Matériaux en contact avec le parfum

Le tube plongeur, le joint et les autres composants en contact avec le liquide doivent rester compatibles avec le parfum pendant le stockage et l’usage. Évaluez la régularité du jet, l’étanchéité et les évolutions d’aspect ou d’odeur avec la formulation complète.

  • Tester les composants en contact avec le parfum
  • Confirmer la régularité du jet dans le temps
  • Rechercher toute évolution olfactive

Étudiez avec nous la bague du flacon, le parfum et le matériel de remplissage avant de choisir l’ensemble à sertir.

Questions fréquentes

Questions sur la pompe de parfum sertie

Cinq questions à régler avant de configurer la mâchoire de sertissage.

Que spécifie réellement FEA 15 ?

Cette désignation identifie un format de col de parfumerie qui ne se limite pas au diamètre nominal. La virole de référence FEA 15 indiquée mesure environ 16,3 mm ; confirmez ensemble les plans de la pompe et du flacon.

Joint en silicone ou en PE ?

Fondez le choix sur les essais de compatibilité et d’étanchéité avec votre parfum. Le nom du matériau ou le degré d’alcool seuls ne permettent pas d’établir les performances sur la durée de conservation.

Comment définir la longueur du tube plongeur ?

Partez de la géométrie intérieure du flacon et confirmez la coupe finale sur des échantillons. Vérifiez que l’écoulement reste libre et que le produit est récupérable en fin d’utilisation.

Comment établir les réglages de sertissage ?

Qualifiez le maintien, l’étanchéité et la protection du verre sur l’assemblage complet. Revérifiez les réglages lorsque des composants concernés ou l’outillage changent.

Où placer le sertissage dans le plan de production ?

Il s’agit d’une opération d’assemblage après remplissage. Prévoyez l’outillage, les changements de format et l’inspection dans le calendrier de production, ainsi que les limites de reprise du système retenu.

Prochaine étape

Envoyez-nous votre cahier des charges pour le modèle « Pompe de parfum à sertir ».

Indiquez le produit, le volume de remplissage, la fermeture souhaitée et le marché de destination. Nous examinerons les plans correspondants, les configurations disponibles et les possibilités d’échantillonnage avant de préparer un devis.

  • 01Envoyer le cahier des chargesProduit, volume, fermeture et marché
  • 02Recevoir les optionsPlans et configurations correspondants
  • 03Valider l’échantillonConfirmer le conditionnement avant production