Détails
Détails du produit
Ampoule à décanter en forme de poire selon ISO 4800 avec robinet PTFE ou en verre rodé, utilisée pour agiter deux liquides non miscibles puis soutirer la phase inférieure.
L’interface fixe la performance
Une ampoule à décanter poire suit ISO 4800 et possède un robinet PTFE ou en verre rodé. Elle mélange deux liquides non miscibles puis permet de faire couler la phase inférieure ; les volumes de 100 à 2000 mL exigent support, bouchon et dégazage appropriés.
Un composant n’est pas une fermeture complète
Le col, le joint, le liner, la fermeture et le produit doivent être testés comme un ensemble. Un essai sur table avec un composant isolé ne prouve ni l’étanchéité ni la tenue en usage réel. Le plan d’assemblage doit préciser les surfaces de contact, le couple ou la force et la condition de remplissage ; sinon, une pièce apparemment compatible peut dériver après transport ou stockage.
La géométrie règle le débit et l’effort
Le diamètre, la section de passage, la course et le système de maintien influencent le débit et la force ressentie. Ces paramètres doivent être confirmés sur le dessin et sur des échantillons représentatifs. Mesurez aussi le comportement à la température d’utilisation et au niveau de remplissage prévus, car la viscosité et la pression d’air modifient le résultat.
La compatibilité chimique doit être prouvée
Alcool, huile, acide, parfum, solvants et humidité peuvent gonfler, extraire ou fragiliser les matériaux. La formule réelle, la température et la durée de contact doivent figurer dans le protocole de compatibilité. Ne déduisez pas la tenue d’un matériau de son seul nom commercial : examinez les joints, les revêtements, les adhésifs et les composants internes.
L’usage réel révèle les défauts
La pression, l’émulsion, le robinet, le bouchon et les solvants sollicitent corps, joint et pointe. Testez mélange, dégazage, séparation, débit, fuite, compatibilité PTFE, nettoyage et maintien dans le support. Les essais doivent reproduire les gestes, les pauses, le transport, le nettoyage et les conditions de stockage de la gamme finale ; une démonstration avec une pièce neuve ne suffit pas.
La libération repose sur des limites écrites
Validez ISO 4800, forme, volume, verre borosilicate 3.3, col ISO 383, bouchon, robinet PTFE/verre, débit, fuite et support. Documentez les critères d’acceptation, le nombre d’échantillons, la méthode de mesure et la décision de libération afin que la production et le contrôle qualité évaluent la même référence.
