Détails
Détails du produit
Vase à bougie posé sur trois pieds moulés : la base est surélevée, la dissipation thermique change et toute la charge repose sur trois petits points.
L’interface fixe la performance
Un contenant de bougie à trois pieds décolle le fond de la table et concentre toute la charge sur trois points moulés. Le triangle d’appui, la répartition de verre et la résistance au choc thermique doivent être étudiés avec la cire et la mèche retenues.
Un composant n’est pas une fermeture complète
Le col, le joint, le liner, la fermeture et le produit doivent être testés comme un ensemble. Un essai sur table avec un composant isolé ne prouve ni l’étanchéité ni la tenue en usage réel. Le plan d’assemblage doit préciser les surfaces de contact, le couple ou la force et la condition de remplissage ; sinon, une pièce apparemment compatible peut dériver après transport ou stockage.
La géométrie règle le débit et l’effort
Le diamètre, la section de passage, la course et le système de maintien influencent le débit et la force ressentie. Ces paramètres doivent être confirmés sur le dessin et sur des échantillons représentatifs. Mesurez aussi le comportement à la température d’utilisation et au niveau de remplissage prévus, car la viscosité et la pression d’air modifient le résultat.
La compatibilité chimique doit être prouvée
Alcool, huile, acide, parfum, solvants et humidité peuvent gonfler, extraire ou fragiliser les matériaux. La formule réelle, la température et la durée de contact doivent figurer dans le protocole de compatibilité. Ne déduisez pas la tenue d’un matériau de son seul nom commercial : examinez les joints, les revêtements, les adhésifs et les composants internes.
L’usage réel révèle les défauts
La cire chaude, les déplacements sur la table et les chocs latéraux sollicitent les pieds et le fond. Testez la combustion complète, le refroidissement, le déplacement du contenant et la stabilité sur des surfaces réelles. Les essais doivent reproduire les gestes, les pauses, le transport, le nettoyage et les conditions de stockage de la gamme finale ; une démonstration avec une pièce neuve ne suffit pas.
La libération repose sur des limites écrites
Validez le verre recuit selon ASTM F2179, la hauteur et l’alignement des pieds, la stabilité du triangle, le choc thermique, la cire, la mèche et l’état de la table après combustion. Documentez les critères d’acceptation, le nombre d’échantillons, la méthode de mesure et la décision de libération afin que la production et le contrôle qualité évaluent la même référence.
