Détails
Détails du produit
Fermeture à levier en trois pièces — tête, joint élastomère et étrier acier — qui se serre sur un bourrelet de col formé et se referme à la main à répétition.
L’interface fixe la performance
Une fermeture swing-top à levier associe tête, joint élastomère et fil métallique articulé qui s’accroche à un bourrelet moulé dans le col. Le joint est comprimé par le levier, sans filetage ni couple ; la géométrie du col et le bail sont appariés.
Un composant n’est pas une fermeture complète
Le col, le joint, le liner, la fermeture et le produit doivent être testés comme un ensemble. Un essai sur table avec un composant isolé ne prouve ni l’étanchéité ni la tenue en usage réel. Le plan d’assemblage doit préciser les surfaces de contact, le couple ou la force et la condition de remplissage ; sinon, une pièce apparemment compatible peut dériver après transport ou stockage.
La géométrie règle le débit et l’effort
Le diamètre, la section de passage, la course et le système de maintien influencent le débit et la force ressentie. Ces paramètres doivent être confirmés sur le dessin et sur des échantillons représentatifs. Mesurez aussi le comportement à la température d’utilisation et au niveau de remplissage prévus, car la viscosité et la pression d’air modifient le résultat.
La compatibilité chimique doit être prouvée
Alcool, huile, acide, parfum, solvants et humidité peuvent gonfler, extraire ou fragiliser les matériaux. La formule réelle, la température et la durée de contact doivent figurer dans le protocole de compatibilité. Ne déduisez pas la tenue d’un matériau de son seul nom commercial : examinez les joints, les revêtements, les adhésifs et les composants internes.
L’usage réel révèle les défauts
La carbonatation, les lavages chauds, les cycles de réemploi et la fatigue du fil sollicitent tête, joint, bail et bourrelet. Testez pression sur bouteille remplie, compression après cycles, corrosion, remplacement du joint et force de levier avec les bouteilles réelles. Les essais doivent reproduire les gestes, les pauses, le transport, le nettoyage et les conditions de stockage de la gamme finale ; une démonstration avec une pièce neuve ne suffit pas.
La libération repose sur des limites écrites
Validez bore 18–28 mm, bourrelet, fil 1,6–2,0 mm, joint 3–4 mm, inox ou acier revêtu, porcelaine ou plastique alimentaire, force de fermeture, pression du verre, cycles et pièces de rechange. Documentez les critères d’acceptation, le nombre d’échantillons, la méthode de mesure et la décision de libération afin que la production et le contrôle qualité évaluent la même référence.
