Détails
Détails du produit
Flacon de sérum étiré à partir de tube de verre plutôt que moulé, offrant des parois fines et régulières, un contrôle dimensionnel serré et une silhouette élancée impossible à obtenir par moulage.
L’interface fixe la performance
Un flacon de sérum en verre tubulaire est étiré à partir d’un tube plutôt que moulé : les parois sont fines et régulières, le col est dimensionnellement serré et la silhouette reste élancée. La base travaillée à la flamme remplace le fond moulé.
Un composant n’est pas une fermeture complète
Le col, le joint, le liner, la fermeture et le produit doivent être testés comme un ensemble. Un essai sur table avec un composant isolé ne prouve ni l’étanchéité ni la tenue en usage réel. Le plan d’assemblage doit préciser les surfaces de contact, le couple ou la force et la condition de remplissage ; sinon, une pièce apparemment compatible peut dériver après transport ou stockage.
La géométrie règle le débit et l’effort
Le diamètre, la section de passage, la course et le système de maintien influencent le débit et la force ressentie. Ces paramètres doivent être confirmés sur le dessin et sur des échantillons représentatifs. Mesurez aussi le comportement à la température d’utilisation et au niveau de remplissage prévus, car la viscosité et la pression d’air modifient le résultat.
La compatibilité chimique doit être prouvée
Alcool, huile, acide, parfum, solvants et humidité peuvent gonfler, extraire ou fragiliser les matériaux. La formule réelle, la température et la durée de contact doivent figurer dans le protocole de compatibilité. Ne déduisez pas la tenue d’un matériau de son seul nom commercial : examinez les joints, les revêtements, les adhésifs et les composants internes.
L’usage réel révèle les défauts
Les petites tolérances du tube, du col et de la base influencent pompe ou compte-gouttes. Testez le remplissage, l’assemblage 18 mm, la résistance, le décor et la fuite après transport et cycles de manipulation. Les essais doivent reproduire les gestes, les pauses, le transport, le nettoyage et les conditions de stockage de la gamme finale ; une démonstration avec une pièce neuve ne suffit pas.
La libération repose sur des limites écrites
Validez l’épaisseur régulière, le diamètre, la finition 18 mm, la base travaillée, la masse, le composant de fermeture, la fuite et la compatibilité du sérum. Documentez les critères d’acceptation, le nombre d’échantillons, la méthode de mesure et la décision de libération afin que la production et le contrôle qualité évaluent la même référence.
