Bouchon à vis blanc nervuré avec filetage intérieur visible
Configuration présentée · coque du bouchon avec filetage visible / flacon et disque de joint non représentés

Fermetures et accessoires

Bouchon à vis

Bouchon à vis à filetage continu en polypropylène ou en résine phénolique, disponible dans les séries 400, 410 et 415, avec un joint adapté au produit à conditionner.

Séries 400, 410 et 415Joints F217, plastisol ou coniquesCouple maîtrisé selon l’application
Disponibilité
En stock
Délai
2 à 3 semaines

La disponibilité finale, les dimensions, les matériaux, les composants assemblés et les conditions commerciales sont confirmés selon le plan sélectionné et l’échantillon approuvé.

Joint choisi selon le produit

Structures en mousse, cellulose-polyéthylène, coniques ou pour induction

Gamme de dimensions à filetage continu

De 18 mm à 120 mm dans la série CT

Plage de couple

Valider les réglages avec le bouchon, le joint et la bouteille

Profil du bouchon à vis

Spécifiez le bouchon, le joint et la bouteille comme un ensemble apparié.

Séries de filetage, choix du joint et maîtrise du couple

Six points à examiner pour l’ajustement, l’étanchéité et l’ouverture.

Une fermeture à filetage continu utilise son filetage et son interface d’étanchéité pour maintenir le contact avec le bord de la bouteille. Le corps, le joint, la bague et les conditions de pose influent tous sur l’étanchéité, l’ouverture et la refermeture. Choisissez ces éléments ensemble et évaluez le conditionnement rempli complet sur sa durée de vie prévue.

01

Respectez la désignation complète de la bague

Dans 24-410, 24 désigne le diamètre nominal et 410 la série de bague. Il ne faut pas substituer une fermeture 24-400, 24-410 ou 24-415 sur la seule base du diamètre ; confirmez les plans complets du bouchon et de la bouteille.

02

Validez la compatibilité du joint

Les joints en mousse F217, cellulose-polyéthylène, coniques et pour induction offrent des interfaces d’étanchéité et des matériaux différents. Choisissez la qualité exacte du joint pour le récipient et la formule, puis validez le conditionnement complet plutôt que de vous fier à une description générale du matériau.

03

Spécifiez le scellage par induction dès la conception

Le scellage par induction nécessite un joint compatible avec la surface d’étanchéité du récipient et un équipement de ligne adapté. Confirmez l’ajustement du bouchon, la structure du joint et les exigences de procédé avant de finaliser le système de conditionnement.

04

Validez la plage de couple de pose et d’ouverture

Utilisez 10–18 in-lb à 24 mm, 12–21 à 28 mm et 17–26 à 38 mm comme plages de référence pour planifier les essais. Confirmez le couple de travail avec le bouchon, le joint, la bouteille et la boucheuse réels. Vérifiez si la relation de 40 à 60 % pour le couple d’ouverture et le délai de mesure de 24 heures conviennent à votre conditionnement avant de les adopter comme critères d’acceptation.

05

Choisissez le matériau du corps selon l’application

Le polypropylène, la résine phénolique et la résine urée offrent des caractéristiques d’aspect et de performance différentes. Confirmez l’aptitude chimique et thermique du matériau exact, sa résistance aux chocs et les couleurs disponibles avant de le choisir.

06

Adaptez la jupe du bouchon à l’équipement de bouchage

Les jupes nervurées et lisses interagissent différemment avec les mandrins et les équipements de manipulation. Validez la prise et la maîtrise du couple avec le bouchon et la tête de production retenus, tout en examinant la présentation en rayon.

Guide des applications

Adaptez l’interface d’étanchéité à la bouteille et au produit.

Le corps du bouchon, le joint et le bord de la bouteille assurent ensemble l’étanchéité. Confirmez l’ajustement dimensionnel, la compatibilité avec le produit et les conditions de pose, puis évaluez l’étanchéité et l’ouverture après un stockage et un usage représentatifs.

Bouchon à vis blanc posé sur un pot rempli

Conditionnement général

Bouchons utilisés pour l’alimentaire, les soins et l’entretien ménager

Pour les conditionnements ouverts et refermés à plusieurs reprises, évaluez l’engagement du filetage, la prise en main et l’effort d’ouverture sur la période d’utilisation prévue. Intégrez des utilisateurs et des conditions de manipulation représentatifs pour comparer les fermetures nervurées et lisses.

  • Compter les tours à l’ouverture
  • Tester l’ouverture avec les mains humides
  • Vérifier que la refermeture reste régulière
Pot sous une tête de bouchage de production

Performances d’ouverture

Pose à la machine et ouverture par le consommateur

Les réglages de pose doivent assurer l’étanchéité tout en permettant à l’utilisateur visé d’ouvrir le conditionnement. Mesurez le couple d’ouverture après un stockage représentatif et examinez l’ensemble bouchon, joint, bague et système de bouchage si l’effort d’ouverture est irrégulier.

  • Régler le couple de pose sur la ligne
  • Mesurer le couple d’ouverture après stockage
  • Vérifier que la plage convient à l’utilisateur
Huile versée dans un pot près d’un bouchon à vis blanc

Un bouchon pour toute une gamme

Un format de bouchon commun à une gamme

Un corps de bouchon commun peut simplifier une gamme, mais chaque formule nécessite un joint compatible et une étanchéité validée. Évaluez séparément les huiles, les produits à base de solvants et les formules aqueuses, puis maîtrisez les substitutions de matériaux ou de composants dans le processus d’approbation.

  • Sélectionner le joint en fonction du produit
  • Répéter les essais chaque fois que le joint change
  • Évaluer les effets sensoriels et l’aptitude au contact

Validez l’ajustement, la compatibilité du joint, les réglages de pose et les performances d’ouverture sur l’ensemble bouteille-bouchon complet.

Questions fréquentes

Questions sur le bouchon à vis

Réponses sur les séries de filetage, le choix du joint, la validation des couples et les informations nécessaires au devis.

Un bouchon 24-410 convient-il à une bouteille 24-400 ?

Ne présumez pas de leur compatibilité. Le diamètre est commun, mais la série de bague diffère. Faites correspondre les spécifications complètes de la bouteille et du bouchon et vérifiez l’étanchéité sur les composants réels.

Comment choisir entre polypropylène, résine phénolique et résine urée ?

Comparez les qualités exactes de matériau pour la compatibilité chimique, les exigences thermiques, la manipulation et l’aspect. Validez ensemble le corps et le joint retenus avec la bouteille et le produit.

Peut-on ajouter un opercule d’induction plus tard ?

Cela peut nécessiter de modifier le joint, la fermeture ou l’équipement de ligne. Confirmez la surface de soudure du récipient et le procédé de scellage avant de vous engager dans cette modification.

La jupe du bouchon affecte-t-elle la ligne de remplissage ?

Oui. Les jupes nervurées et lisses peuvent nécessiter des dispositifs de prise différents. Confirmez la compatibilité du mandrin et la maîtrise du couple sur la boucheuse de production.

Prochaine étape

Envoyez-nous votre cahier des charges pour le modèle « Bouchon à vis ».

Indiquez le produit, le volume de remplissage, la fermeture souhaitée et le marché de destination. Nous examinerons les plans correspondants, les configurations disponibles et les possibilités d’échantillonnage avant de préparer un devis.

  • 01Envoyer le cahier des chargesProduit, volume, fermeture et marché
  • 02Recevoir les optionsPlans et configurations correspondants
  • 03Valider l’échantillonConfirmer le conditionnement avant production