Détails
Détails du produit
Bouchon de bar associant tige en liège ou aggloméré et tête bois, plastique ou métal, dimensionné au col et refermé à la main entre deux versements.
L’interface fixe la performance
Un bouchon T-top assemble une tige en liège ou aggloméré à une tête en bois, plastique ou métal. Il est dimensionné au diamètre intérieur du col et doit être refermé à la main entre deux services, avec une liaison tête-tige capable de supporter les cycles.
Un composant n’est pas une fermeture complète
Le col, le joint, le liner, la fermeture et le produit doivent être testés comme un ensemble. Un essai sur table avec un composant isolé ne prouve ni l’étanchéité ni la tenue en usage réel. Le plan d’assemblage doit préciser les surfaces de contact, le couple ou la force et la condition de remplissage ; sinon, une pièce apparemment compatible peut dériver après transport ou stockage.
La géométrie règle le débit et l’effort
Le diamètre, la section de passage, la course et le système de maintien influencent le débit et la force ressentie. Ces paramètres doivent être confirmés sur le dessin et sur des échantillons représentatifs. Mesurez aussi le comportement à la température d’utilisation et au niveau de remplissage prévus, car la viscosité et la pression d’air modifient le résultat.
La compatibilité chimique doit être prouvée
Alcool, huile, acide, parfum, solvants et humidité peuvent gonfler, extraire ou fragiliser les matériaux. La formule réelle, la température et la durée de contact doivent figurer dans le protocole de compatibilité. Ne déduisez pas la tenue d’un matériau de son seul nom commercial : examinez les joints, les revêtements, les adhésifs et les composants internes.
L’usage réel révèle les défauts
L’alcool, les extractions, les tractions et les lavages sollicitent tige, collage, joint et tête. Testez insertion, extraction, reprise, fuite, couple manuel, vieillissement, ISO 9727 et dispersion des cols. Les essais doivent reproduire les gestes, les pauses, le transport, le nettoyage et les conditions de stockage de la gamme finale ; une démonstration avec une pièce neuve ne suffit pas.
La libération repose sur des limites écrites
Validez bore, tige, tête, liaison, joint, force, reprise, étanchéité, cycles d’ouverture, norme ISO 9727 et aspect après service. Documentez les critères d’acceptation, le nombre d’échantillons, la méthode de mesure et la décision de libération afin que la production et le contrôle qualité évaluent la même référence.
