Détails
Détails du produit
Flacon de diffuseur dont l’alésage contrôle à la fois la surface d’évaporation et le nombre de bâtonnets, réglant intensité et vitesse de consommation.
L’interface fixe la performance
Dans un diffuseur à tiges, le diamètre intérieur du col règle à la fois la surface d’évaporation et le nombre de tiges utilisables. Le verre, la bague, le bouchon de transport et la formule parfumée doivent préserver le débit sans fuite ni attaque du décor.
Un composant n’est pas une fermeture complète
Le col, le joint, le liner, la fermeture et le produit doivent être testés comme un ensemble. Un essai sur table avec un composant isolé ne prouve ni l’étanchéité ni la tenue en usage réel. Le plan d’assemblage doit préciser les surfaces de contact, le couple ou la force et la condition de remplissage ; sinon, une pièce apparemment compatible peut dériver après transport ou stockage.
La géométrie règle le débit et l’effort
Le diamètre, la section de passage, la course et le système de maintien influencent le débit et la force ressentie. Ces paramètres doivent être confirmés sur le dessin et sur des échantillons représentatifs. Mesurez aussi le comportement à la température d’utilisation et au niveau de remplissage prévus, car la viscosité et la pression d’air modifient le résultat.
La compatibilité chimique doit être prouvée
Alcool, huile, acide, parfum, solvants et humidité peuvent gonfler, extraire ou fragiliser les matériaux. La formule réelle, la température et la durée de contact doivent figurer dans le protocole de compatibilité. Ne déduisez pas la tenue d’un matériau de son seul nom commercial : examinez les joints, les revêtements, les adhésifs et les composants internes.
L’usage réel révèle les défauts
Le nombre de tiges, l’inclinaison, la température et la viscosité changent la puissance olfactive et la vitesse de consommation. Testez le montage final avec les tiges, la bague et l’huile réelles, y compris après transport et stockage inversé. Les essais doivent reproduire les gestes, les pauses, le transport, le nettoyage et les conditions de stockage de la gamme finale ; une démonstration avec une pièce neuve ne suffit pas.
La libération repose sur des limites écrites
Validez l’alésage 20–24 mm, la compatibilité solvants, la stabilité de la bague, le débit d’évaporation, l’étanchéité, l’aspect et la répétabilité du parfum sur la durée prévue. Documentez les critères d’acceptation, le nombre d’échantillons, la méthode de mesure et la décision de libération afin que la production et le contrôle qualité évaluent la même référence.
