Godet doseur transparent conique avec rebord roulé et nervures horizontales moulées, vide et vertical
Configuration présentée · Godet conique transparent avec graduations visibles ; flacon et fermeture sous-jacente non représentés

Fermetures et accessoires

Godet doseur

Godet doseur gradué en polypropylène, avec repères moulés ou imprimés jusqu’à 30 mL, conçu pour coiffer une fermeture compatible pour les sirops, les concentrés et les détergents.

Godet de référence 30 mLGraduations moulées ou impriméesCompatible avec certaines fermetures de 28 mm et 38 mm
Disponibilité
En stock
Délai
2 à 3 semaines

La disponibilité finale, les dimensions, les matériaux, les composants assemblés et les conditions commerciales sont confirmés selon le plan sélectionné et l’échantillon approuvé.

Vérifier la lisibilité de l’échelle

Évaluer l’espacement des graduations sur toute la plage de doses

Deux façons de marquer

Nervures moulées pour la durabilité, impression pour le contraste

Exigences applicables au dosage des médicaments

Les recommandations de la FDA couvrent les dispositifs doseurs pour médicaments sans ordonnance

Profil du godet doseur

Des graduations précises et lisibles sont essentielles à un godet doseur.

Graduations, géométrie conique et réglementation du dosage

Les contrôles essentiels pour un godet doseur précis et facile à utiliser.

Un godet doseur en polypropylène transparent doit offrir une échelle précise que les utilisateurs peuvent lire sans difficulté. La conicité influe sur l’espacement des graduations, tandis que les repères moulés et imprimés diffèrent par leur contraste et leur durabilité. Évaluez ces caractéristiques avec le liquide réel et les utilisateurs visés.

01

Adapter la conicité à la plage de doses

Un godet conique peut offrir davantage d’espace vertical entre les graduations de faible volume. Avant de valider le godet, évaluez la lisibilité du repère de 5 mL et du haut de l’échelle avec votre liquide, dans les conditions d’éclairage prévues et auprès des utilisateurs visés.

02

Comparer les graduations moulées et imprimées

Les graduations moulées constituent un repère physique, tandis que l’impression peut améliorer le contraste. Évaluez la lisibilité et la durabilité dans les conditions de nettoyage et de contact avec le produit prévues. Lorsque les deux méthodes sont combinées, vérifiez que les échelles imprimée et moulée coïncident.

03

Vérifier la précision du volume sur toutes les empreintes

La géométrie du godet et la position des graduations déterminent le volume indiqué par chaque repère. Prévoyez dans votre plan de validation des mesures sur les premiers échantillons et des contrôles sur les différentes empreintes du moule : les réglages de la ligne de remplissage ne peuvent pas corriger une échelle inexacte.

04

Aligner les graduations du dispositif sur l’étiquetage du médicament

Les recommandations de la FDA de 2011 concernant les médicaments liquides oraux sans ordonnance préconisent des unités et des abréviations cohérentes entre le dispositif doseur et les instructions. Examinez ensemble l’échelle et l’étiquetage, et évitez les repères inutiles susceptibles de prêter à confusion.

05

Valider l’ajustement sur la fermeture

Dimensionnez le godet d’après le profil extérieur de la capsule qu’il recouvre. Vérifiez sa tenue pendant le conditionnement et le transport, ainsi que sa facilité de retrait. Contrôlez à nouveau l’ajustement à chaque changement de modèle ou de fournisseur de fermeture, même si la bague du flacon reste identique.

06

Vérifier la compatibilité de la résine et les conditions d’entretien

Testez le godet en polypropylène avec votre formulation et la méthode de nettoyage prévue. L’opacification, les fissures, les odeurs persistantes ou les graduations devenues illisibles peuvent nuire à son utilisation. Validez toute allégation de résistance au remplissage à chaud ou au lave-vaisselle sur la matière choisie et le godet fini.

Guide des applications

Un godet doseur qui se fixe sur la fermeture du produit.

Ce godet est un accessoire de dosage qui coiffe une fermeture compatible ; il n’assure pas l’étanchéité principale du flacon. Adaptez l’échelle aux instructions du produit et évaluez sa lisibilité, la précision du volume et la tenue du godet sur la fermeture.

Liquide sombre versé dans un godet doseur transparent

Mesure des produits liquides

Godets de mesure pour produits liquides

Pour les sirops et les compléments liquides, faites correspondre les graduations du godet aux instructions de mesure figurant sur l’étiquette. Vérifiez le volume à chaque repère pertinent et évaluez la lisibilité avec le liquide réel pendant le versage.

  • Confirmer le volume à chaque graduation
  • Tester la lisibilité pendant le versage
  • Vérifier la tenue des marquages au lavage
Détergent bleu versé dans un godet gradué à côté d’un lave-linge

Produits ménagers

Godets doseurs pour détergents et nettoyants

Pour les produits concentrés mesurés dans une machine ou un seau, où le surdosage gaspille le produit et le sous-dosage réduit le résultat. Le godet transparent permet au client de lire le niveau contre le repère ; les résidus séchés entre deux usages affectent ensuite précision et apparence.

  • Confirmer la lecture du niveau
  • Tester les résidus après usages répétés
  • Dimensionner selon la dose recommandée
Godet doseur transparent placé sur la fermeture d’un flacon

Ajustement sur la fermeture

Accessoires de dosage montés sur la fermeture

Le godet coiffe une fermeture distincte. Vérifiez sa tenue pendant le conditionnement et le transport ainsi que sa facilité de retrait, tout en validant l’étanchéité de la capsule située dessous. Réévaluez l’ajustement si le profil de la fermeture change.

  • Vérifier la tenue sur la fermeture choisie
  • Tester après manipulations répétées
  • Vérifier la tenue du bord dans les conditions d’entretien prévues

Ces applications constituent des pistes de développement d’emballage. Le volume, la dose, la répétabilité, les performances de la fermeture et la conformité réglementaire doivent être confirmés pour le produit et le conditionnement retenus.

Questions fréquentes

Questions sur le godet doseur

Les questions à trancher avant de lancer l’outillage d’un godet doseur.

Graduations moulées ou imprimées ?

Choisissez la méthode qui offre la lisibilité et la durabilité requises. Les repères moulés restent une référence physique ; l’impression peut améliorer le contraste. Testez les deux solutions avec votre liquide et dans les conditions de nettoyage prévues.

Pourquoi le godet est-il conique ?

La conicité peut augmenter l’espacement entre les repères de faible volume. Évaluez l’ensemble de l’échelle, y compris la dose minimale, plutôt que de choisir la forme uniquement pour l’accorder au flacon.

Comment graduer les godets doseurs destinés aux médicaments ?

Pour les médicaments liquides oraux sans ordonnance, consultez les recommandations de la FDA de 2011 et les exigences applicables au produit. Faites correspondre les unités et les abréviations aux instructions de dosage, et évitez les repères supplémentaires qui pourraient prêter à confusion.

Le godet convient-il à tout flacon de 28 mm ?

Non. Le godet coiffe la fermeture, dont le profil extérieur peut varier selon le fournisseur. Vérifiez sa tenue et son retrait sur la capsule précise, sans vous fier uniquement à la désignation de 28 mm du flacon.

La formulation influe-t-elle sur le choix de la matière ?

Oui. Évaluez la compatibilité au contact du produit, la lisibilité et le nettoyage avec la formulation prévue. Le godet doit rester adapté pendant toute la durée d’utilisation spécifiée.

Prochaine étape

Envoyez-nous votre cahier des charges pour le modèle « Godet doseur ».

Indiquez le produit, le volume de remplissage, la fermeture souhaitée et le marché de destination. Nous examinerons les plans correspondants, les configurations disponibles et les possibilités d’échantillonnage avant de préparer un devis.

  • 01Envoyer le cahier des chargesProduit, volume, fermeture et marché
  • 02Recevoir les optionsPlans et configurations correspondants
  • 03Valider l’échantillonConfirmer le conditionnement avant production