Détails
Détails du produit
Bouchon en polyéthylène emboîté dans l’alésage du col, étanchant sur sa jupe et pouvant réduire l’ouverture à une goutte ou un filet contrôlé.
L’interface fixe la performance
Un bouchon PE s’enfonce dans le bore du col et scelle par sa jupe, avec ou sans alésage central pour réduire un filet ou des gouttes. Le LDPE reprend mieux l’interférence ; le PP résiste davantage à la chaleur mais exige un ajustement distinct.
Un composant n’est pas une fermeture complète
Le col, le joint, le liner, la fermeture et le produit doivent être testés comme un ensemble. Un essai sur table avec un composant isolé ne prouve ni l’étanchéité ni la tenue en usage réel. Le plan d’assemblage doit préciser les surfaces de contact, le couple ou la force et la condition de remplissage ; sinon, une pièce apparemment compatible peut dériver après transport ou stockage.
La géométrie règle le débit et l’effort
Le diamètre, la section de passage, la course et le système de maintien influencent le débit et la force ressentie. Ces paramètres doivent être confirmés sur le dessin et sur des échantillons représentatifs. Mesurez aussi le comportement à la température d’utilisation et au niveau de remplissage prévus, car la viscosité et la pression d’air modifient le résultat.
La compatibilité chimique doit être prouvée
Alcool, huile, acide, parfum, solvants et humidité peuvent gonfler, extraire ou fragiliser les matériaux. La formule réelle, la température et la durée de contact doivent figurer dans le protocole de compatibilité. Ne déduisez pas la tenue d’un matériau de son seul nom commercial : examinez les joints, les revêtements, les adhésifs et les composants internes.
L’usage réel révèle les défauts
La tolérance du bore, l’insertion après remplissage, les solvants, la température et l’ouverture du flacon sollicitent bouchon, bride et capuchon. Mesurez rétention sur plusieurs cavités, débit, fuite latérale et maintien après stockage, puis définissez si le client peut retirer le bouchon. Les essais doivent reproduire les gestes, les pauses, le transport, le nettoyage et les conditions de stockage de la gamme finale ; une démonstration avec une pièce neuve ne suffit pas.
La libération repose sur des limites écrites
Validez GL 25–45, LDPE ou PP, jupe et bride, alésage, interférence, tolérance du verre, tête d’insertion, bouchon fileté, version à languette, débit et compatibilité produit. Documentez les critères d’acceptation, le nombre d’échantillons, la méthode de mesure et la décision de libération afin que la production et le contrôle qualité évaluent la même référence.
