Flacon tubulaire en verre transparent à col étroit et bague saillante
Configuration présentée · Flacon transparent vide, présenté sans bouchon, capsule ni étiquette

Santé et pharmacie

Flacon tubulaire

Flacon tubulaire en verre borosilicaté de la série R selon ISO 8362-1, de 2R à 100R, avec bague à sertir de 13 mm ou 20 mm et col avec profil de retenue « blowback » ou col lisse.

Série de 2R à 100RSertissage de 13 et 20 mmCols avec ou sans profil « blowback »
Disponibilité
En stock
Délai
2 à 3 semaines

La disponibilité finale, les dimensions, les matériaux, les composants assemblés et les conditions commerciales sont confirmés selon le plan sélectionné et l’échantillon approuvé.

Dimensions de référence normalisées

Qualifier tout changement de fournisseur de flacons

Profil de paroi maîtrisé

Évaluer les exigences d’inspection et de procédé

Le profil du col se choisit

Assortir le profil du col et le bouchon

Profil du flacon tubulaire

Des dimensions normalisées pour guider le choix du flacon et la qualification de ligne.

Série R, profils de col et fabrication tubulaire

Format, profil de col et compatibilité des flacons tubulaires.

Les flacons tubulaires sont formés à partir de longueurs de tube borosilicaté. La norme ISO 8362-1 fournit un cadre dimensionnel pour la série R, mais le flacon, le bouchon, la capsule et la ligne de remplissage choisis doivent toujours être qualifiés comme un système complet.

01

Utiliser les spécifications dimensionnelles complètes

La norme ISO 8362-1 définit les spécifications des flacons injectables tubulaires, notamment la forme, les dimensions et la contenance. La gamme indiquée comprend 2R, 4R, 6R, 8R, 10R, 15R, 20R, 25R, 30R, 50R et 100R. Pour un format 10R, confirmez le plan de production et la qualification de la ligne avant d’approuver un changement de fournisseur.

02

Distinguer contenance à ras bord et volume de remplissage

La contenance à ras bord désigne le volume jusqu’au sommet du flacon. Le remplissage produit prévu doit aussi laisser la place nécessaire à la fermeture et au procédé. Choisissez le flacon selon le remplissage réel et le procédé qualifié, sans assimiler la désignation R au volume déclaré sur l’étiquette.

03

Assortir le profil du col et le bouchon

Les cols avec profil « blowback » et les cols sans ce profil ont des géométries intérieures différentes. Choisissez le flacon et le bouchon ensemble, puis vérifiez l’ajustement et la retenue dans le procédé prévu ; le type de col seul ne suffit pas à établir les performances d’étanchéité.

04

Évaluer le format tubulaire selon les besoins du procédé

Le verre tubulaire offre une forme cylindrique au profil de paroi maîtrisé. Évaluez les dimensions, les exigences d’inspection visuelle et la compatibilité avec le procédé sur le flacon choisi, sans supposer qu’une fabrication tubulaire ou moulée est toujours préférable.

05

Évaluer le verre avec la formulation

La classification de type I décrit les performances hydrolytiques, mais ne garantit pas l’adéquation à tous les médicaments. Examinez la compatibilité et la durabilité de la surface intérieure avec la formulation réelle et les conditions de stockage prévues.

06

Définir le système complet de fermeture

Les bagues de 13 mm et 20 mm nécessitent des bouchons et des capsules assortis. Communiquez-nous les spécifications des composants afin d’examiner ensemble le flacon et la fermeture. Votre équipe produit doit évaluer les changements de composants selon le processus de qualification applicable.

Guide des applications

Choisir le flacon selon les exigences d’inspection, de procédé et de manipulation.

La fabrication tubulaire offre un profil cylindrique maîtrisé. Évaluez le flacon choisi avec la formulation, la méthode d’inspection et le procédé de production prévus.

Opérateur de laboratoire ganté examinant un flacon en verre transparent

Inspection visuelle

Flacons pour inspection visuelle

La clarté du verre et la répartition de la paroi contribuent à l’inspection du flacon rempli. Établissez des limites de défauts d’aspect et qualifiez la méthode d’inspection pour le produit et le contenant réels, sans supposer que le verre tubulaire est toujours préférable au verre moulé.

  • Confirmer que la clarté permet l’inspection
  • Vérifier l’uniformité de la paroi sur les échantillons
  • Examiner le flacon devant une boîte à lumière
Main gantée plaçant un flacon transparent dans un plateau de protection

Expéditions sous chaîne du froid

Flacons pour conditionnements qualifiés de chaîne du froid

Les dimensions des flacons et la disposition des plateaux influencent la capacité d’un emballage de chaîne du froid. Examinez ensemble le remplissage réel, la fermeture, l’espacement protecteur et les conditions de stockage validées avant de comparer l’efficacité du conditionnement.

  • Équilibrer volume interne et encombrement
  • Confirmer l’épaisseur de paroi à la base
  • Confirmer la compatibilité avec le procédé qualifié
Flacon en verre transparent à côté de verre brisé sur une surface de laboratoire

Zones aseptiques

Manipulation des flacons en production aseptique

Les plateaux et la manipulation sur ligne doivent limiter les contacts susceptibles d’endommager les flacons. Examinez le verre choisi, le profil de paroi et les conditions de production, puis établissez les performances mécaniques pour le procédé prévu.

  • Réduire les contacts verre-verre sur la ligne
  • Concevoir des plateaux qui empêchent les chocs
  • Confirmer la résistance pour l’épaisseur retenue

L’équipe produit responsable doit établir la compatibilité, la stérilité, l’intégrité et l’adéquation réglementaire du système de flacon choisi.

Questions fréquentes

Questions sur le flacon tubulaire

Réponses sur le volume de remplissage, le profil du col, le choix du verre et l’ajustement de la fermeture.

Un flacon 10R est-il destiné à un remplissage déclaré de 10 mL ?

Ne déduisez pas le volume déclaré de la seule désignation R. Confirmez la contenance du flacon et l’espace nécessaire à la fermeture et au procédé produit avant de définir le volume de remplissage.

Faut-il un col avec profil « blowback » ?

Choisissez le profil du col avec le fournisseur de bouchons et l’équipe produit. Confirmez l’ajustement, la retenue et les performances d’étanchéité dans les conditions prévues de procédé et de stockage.

Faut-il choisir un flacon tubulaire ou moulé ?

Comparez la contenance, les dimensions, les spécifications du verre et les performances de procédé requises. Choisissez et qualifiez le système contenant-fermeture réel plutôt que de vous fonder sur une comparaison générale des méthodes de formage.

Qu’est-ce qui détermine le diamètre de la bague ?

La bague doit recevoir le bouchon et la capsule choisis et convenir aux besoins d’accès au produit. Définissez et qualifiez ensemble le flacon, le bouchon et la capsule.

Prochaine étape

Envoyez-nous votre cahier des charges pour le modèle « Flacon tubulaire ».

Indiquez le produit, le volume de remplissage, la fermeture souhaitée et le marché de destination. Nous examinerons les plans correspondants, les configurations disponibles et les possibilités d’échantillonnage avant de préparer un devis.

  • 01Envoyer le cahier des chargesProduit, volume, fermeture et marché
  • 02Recevoir les optionsPlans et configurations correspondants
  • 03Valider l’échantillonConfirmer le conditionnement avant production